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熱合旋蓋封口機常見故障以及解決方法
發(fā)布時間：2025-08-18 11:38:31 點擊次數(shù)：284
?一、啟動與運行故障?
?無法開機?
?電源問題?：檢查插頭接觸、電源線老化斷裂，更換電源線?。
?急停開關(guān)觸發(fā)?：復位設(shè)備側(cè)面的急停按鈕?。
?電機故障?：緊固電機軸桿與變速箱連接螺絲，或更換電機開關(guān)?。
?行程開關(guān)損壞?：測試限位開關(guān)導通性，更換失靈開關(guān)（常見于自動化機型）?。
?運行中斷/走走停停?
檢查電機軸桿與變速箱連接螺絲是否松動，重新緊固?。
傳動帶松弛或老化：調(diào)整張力或更換傳動帶?。
?二、加熱系統(tǒng)故障?
?不加熱或加熱失控?
?繼電器故障?：更換損壞的繼電器（需測量觸點通斷）?。
?微動開關(guān)失效?：按下壓板時開關(guān)應(yīng)導通，若常通則需更換?。
?溫控器失靈?：檢查熱電偶是否短路或斷路，更換同型號部件?。
?加熱管破裂?：目視檢查并更換老化加熱管?。
?溫度波動/封口不牢?
PE材質(zhì)需180-200℃、PP材質(zhì)需170-180℃（依厚度微調(diào)）?。
清潔高溫帶殘留塑料屑，避免受熱不均?。
冷壓膠輪壓力不足：調(diào)節(jié)彈簧至均勻壓合狀態(tài)?。
?三、封口質(zhì)量異常?
?封口不密合/有氣泡?
降低傳送速度至≤12米/分，確保材料充分受熱?。
冷壓膠輪表面磨損或污染：更換膠輪或清潔表面?。
封口區(qū)有水分/油污：清潔熱封刀及薄膜接觸面?。
?切膜異常（拉絲/切不斷）?
清潔齒刀殘膠，調(diào)整橫封刀閉合間隙?。
檢查內(nèi)部軸承是否松動，潤滑或更換?。
?電子眼報警（E51/E52）?
?E51（靈敏度高）?：透明膜放入感應(yīng)區(qū)，順時針調(diào)螺絲至紅燈滅?。
?E52（靈敏度低）?：黑色光標放入感應(yīng)區(qū)，逆時針調(diào)螺絲至紅燈亮?。
調(diào)試無效需更換電子眼?。
?四、材料與操作類問題?
?薄膜安裝錯誤?：檢查封膜正反面是否符合設(shè)備要求?。
?劣質(zhì)材料影響?：更換電暈處理均勻的合格薄膜?。
?參數(shù)設(shè)置不當?：厚袋延長熱封時間，薄袋縮短時間（通過時間繼電器調(diào)節(jié)）?。
?維護建議?
?日常清潔?：每日清理高溫帶殘膠、冷壓輪污漬?。
?定期檢查?：每月測試繼電器、行程開關(guān)狀態(tài)，緊固機械連接件?。
?耗材更換?：高溫帶每3-6個月更換（推薦規(guī)格：寬15cm厚22μm）?。
